高鹽度廢水處理工藝技術(shù)的應用和操作注意事項

　　高鹽度廢水處理工藝實(shí)驗裝置
 

　　實(shí)驗用EGSB反應器由圓筒形有機玻璃制成,回流口在距反應器底部的位置,三相分離器圓環(huán)擋板距離頂部0.16m,三相分離集氣罩呈圓錐形,集氣罩、排氣通道和EGSB反應器上蓋密閉.投加顆粒污泥于反應器中,進(jìn)水和回流分別通過(guò)蠕動(dòng)泵從反應器底部進(jìn)入。顆粒污泥、沼氣、廢水三相在反應器中混合,隨著(zhù)水流上升至三相分離器,沼氣進(jìn)入集氣罩,而大部分廢水通過(guò)集氣罩與擋板間的縫隙進(jìn)入出水區,顆粒污泥由于重力作用,在遇到擋板和集氣罩壁后,下降至污泥層,因此能很好地實(shí)現氣、液、固的三相分離。
 

　　高鹽度廢水處理工藝技術(shù)的應用
 

　　采用“硫化物沉淀法—混凝法—超濾—活性炭法組合工藝”對氯堿行業(yè)電石法生產(chǎn)聚氯乙烯過(guò)程中VCM工序產(chǎn)生的含汞廢水進(jìn)行處理，結果顯示，汞去除率可達到99.95%，超濾對硫化物沉淀法出水有明顯的除汞效果，出水汞含量穩定在20ppb左右，并能有效延長(cháng)活性炭的飽和周期。本組合工藝易于操作，有較好的處理效果，具有一定的實(shí)用價(jià)值。但就現在氯堿行業(yè)，離子膜燒堿除汞工藝來(lái)說(shuō)，一般都會(huì )在此組合工藝后，再增加一級除汞樹(shù)脂的工藝，一般是串聯(lián)運行的設計方式，保證末端尾水穩定在1PPB以下。
 

　　高鹽度廢水處理工藝的操作注意事項
 

　　1、所用設備安裝好后，確定無(wú)危險存在的情況下方可試機。
 

　　2、在中水、白水開(kāi)始注入時(shí)，流量不能超過(guò)設計流量。
 

　　3、助劑的使用應遵守工藝要求添加。
 

　　4、無(wú)特殊情況一般每6個(gè)月清洗設備一次，以防腐漿產(chǎn)生。
 

　　5、停機前要求有關(guān)單位加強聯(lián)絡(luò )，開(kāi)啟漿閥，待池內紙漿*排空后才能停止系統。